聊城冷拔鋼管具有以下特點:1生產效率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,冷拔方式:生產高精度冷拔管─液壓缸體與傳統的切削工藝比擬。12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。2正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,切削過程中,毛坯管由于自重發生撓度,致使滾壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。正品率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產,正品率可達95%以上。3金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%延伸,金屬利用率可達95%4能改善廢品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使廢品管金屬的強度限大為提高。一般在廢品管內層強度限提高達60%高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經過化學處置后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度管。其尺寸精度達H10H8直線度達0.350.5mm/m外表粗糙度達Ra1.6-0.4