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無縫鋼管轉爐100%固廢資本制造
 　　為落實輪回經濟請求，進步固體二次資本綜合應用率，無縫鋼管公司立異轉爐冷卻臨盆工藝，實現全部由固廢資本制造，取得了優勝的經濟和社會效益。
　　早在2011年時，無縫鋼管公司就周全開展了五個“專項攻關”工作，其作為第一課題，目標是“落實輪回經濟的請求，經由過程對全流程各工序、各點位金屬料流向及流量精確測定，分析查找脆弱環節，采取有效手段，實現對固廢資本的控制和綜合應用。”為此，無縫鋼管公司提出加強含鐵二次資本的綜合應用工作，削減含鐵二次資本的外銷或外排。特別是無縫鋼管二次資本OG泥和LT灰，含鐵量較高，要經由過程技巧立異，實現內部綜合應用。
　　無縫鋼管公司結合技巧研究院，從轉爐化渣機理等基本理論研究著手，經由過程需求指向、實踐指向和道理指向的體系分析研究，肯定了采取固廢資本，經由過程燒結辦法臨盆冷卻，代替礦石用于轉爐臨盆的綜合應用辦法。在燒結臨盆研究中，技巧人員環繞OG泥高配比時造球難點、燒結礦硫含量高、強度和成礦率低等技巧問題，開展工業實驗，賡續改進燒結工藝。在轉爐冶煉環節，技巧人員對參加時光、參加量和造渣效能深刻研究，賡續摸索和優化無縫督工藝路線。同時，對流程中的有害元素加強控制，并形成響應預案，知足了高端品種的臨盆需求，形成了固體二次資本燒結脫硫和冷卻中鐵酸鈣轉爐化渣等技巧立異。
　　無縫鋼管公司已經自產轉爐冷卻16萬噸，有效降低了無縫鋼管成本。全部采取無縫鋼管公司固體二次資本臨盆冷卻，還解決了固廢資本的外排和對社會的二次污染問題，為情況保護作出了供獻。

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